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關(guān)于模具司筒外圓加工的方法

發(fā)布時(shí)間:2021-01-29  信息來源:http://ruichang765.cn/

模具司筒的外圓加工方法:一是車削加工,二是磨削加工,三是研磨加工。
 
模具司筒外圓車削加工的4種類型:粗車、半精車、精車和精細(xì)車4種,須根據(jù)坯料的制造精度和零件的具體技術(shù)要求選用。
 
(1)粗車:其目的是車去毛坯件的表層硬皮和大部分加工余量(1.5mm--2mm).只留下半精車或精車所需余量。
 
(2)半精車:在粗車的基礎(chǔ)上,經(jīng)半精車進(jìn)一步提高工件的尺寸、位置精度并降低表面粗糙度。半精車的加工余最為((0.8-1.5)mm。
 
(3)精車:加工余量為(0.5-0.8)mm.精車后的尺寸可達(dá)到精密級(jí),并可作為精細(xì)車表面的終極加工.
 
(4)精細(xì)車:精細(xì)車后的尺寸精度可達(dá)0.005.加工余量則在0.3mm以下。精細(xì)車特別適合于有色金屬加工。因?yàn)橛猩饘偬,無法采用磨削來提高尺寸精度和降低表面粗糙度。
 
    在進(jìn)行諸如圓形型腔鑲件、型芯或型芯鑲件等的單件車削加工時(shí),車削即為一道工序,一次裝夾、校正、定位緊固后,粗、半精、精車甚至精細(xì)車一次完成以減少重復(fù)裝夾定位的誤差。